• head_banner

Tour pela fábrica

As etapas de processamento de safira típicas em nossa fábrica são as seguintes:

Typical sapphire processing steps in our factory are as follows

Aparelho de orientação de cristal NDT de raio-x

Primeiro, usamos o instrumento de orientação do cristal para detectar a orientação do cristal, e então marcaremos a orientação como solicitações do cliente

X-Ray NDT Crystal orientation apparatus

Corte de tijolos de safira

Em seguida, vamos fatiar o tijolo de safira, a espessura é próxima ao produto acabado, mas reservamos a espessura da camada de remoção necessária para lixar e polir

Sapphire Brick Cutting

Máquinas de arredondamento

Se o produto final for de formato redondo, então iremos arredondar o quadrado cortado ou a folha plana redonda para trazer a circularidade do produto para o nível necessário

Rounding Machines

Sala de moagem

Depois de terminar todo o trabalho anterior na forma, iremos processar a superfície do produto a partir da retificaçãoDependendo do grau de exigência de precisão de usinagem, usamos dois processos diferentes, retificação de um lado ou retificação de dois lados.  

Grinding Room

Máquina de lixar e polir de um lado

A retificação de um lado leva mais tempo e é adequada para produtos com altos requisitos de superfície

Single-side grinding polishing machine

Máquina de lixar e polir de dupla face

O processamento de moagem frente e verso é mais rápido do que moagem de lado único, pode completar a retificação de duas superfícies ao mesmo tempo, e o paralelismo do produto da retificação de dupla face é melhor do que a moagem de lado único

Double-sides grinding polishing machine

Chanfragem Manual

A chanfragem pode efetivamente evitar os efeitos negativos do colapso da borda na retificação e polimento do produto no processo de usinagemTambém protege os trabalhadores de cortes durante o transporte de produtos.

Manual Chamfering

Peça de trabalho de processo de retificação fina

Depois de terminar o primeiro processo de moagem, ele entrará no segundo processo de moagem, moagem fina

Fine grinding process workpiece

Medição de Espessura

Quando o processo de retificação fina for concluído, precisamos medir a espessura e ter certeza de que está dentro da tolerância do produto acabado. A espessura não muda durante o processo de polimento, então a espessura após o desbaste fino deve estar dentro dos requisitos do produto acabado.

Thickness Measuring

Sala de polimento

Se a qualidade da superfície do produto de moagem fina passar na inspeção de nossos trabalhadores qualificados, ele entrará na fase final de processamento, o polimento. O mesmo acontece com a retificação, usaremos dois métodos de polimento diferentes, dependendo dos requisitos de qualidade da superfície do cliente.

Polishing Room

Sala de Polimento Dupla e Equipamento para Água Ultrapura

O polimento frente e verso pode reduzir muito o tempo necessário para o polimento, ao mesmo tempo que elimina as etapas de processamento da placa adesiva, por isso é geralmente usado nos requisitos de qualidade da superfície não são elevados, mas a quantidade de processamento é grande

Double Polishing Room And Ultrapure Water Equipment

Polimento de lado único

Para produtos com requisitos de alta qualidade de superfície, muitas vezes é necessário processar um lado em uma máquina de polimento de um lado para reduzir as variáveis ​​que precisam ser controladas no processo de processamento, e os tipos de superfície de alta precisão muitas vezes precisam ser ajustados e processado repetidamente para obter, o que também determina por que o preço dos produtos de alta precisão é muito mais alto do que a precisão geral do produto

Single Side Polishing

Verificação de dimensões

Após o processamento e limpeza, o produto é enviado ao nosso centro de inspeção de qualidade para uma série de testes a fim de garantir que o produto acabado atenda aos requisitos de projeto do cliente. Claro, o teste do produto acabado aqui não representa todos os nossos procedimentos de teste e meios de garantia de qualidade, o teste do produto será executado em todo o processoprincipalmente como Dimensões, redondeza, paralelismo, verticalidade, ângulo, planicidade de superfície.

Dimensions Checking

Verificação da qualidade da superfície

Usamos luzes de inspeção óptica padrão e microscópios para verificar se há arranhões e manchas na superfície do produto

Surface Quality Checking

Verificação do nivelamento da superfície

 

O nivelamento da superfície e o paralelismo do produto serão detectados usando o interferômetro de laser

 


Envie sua mensagem para nós:

Escreva aqui a sua mensagem e envie-a para nós